Preden se zdravijo , jealuminij očisti v segreto mešanico detergenta . To odstrani olja in drugih onesnaževalcev , kot so prah , umazanijo in maziv . Po čiščenju in tudi po tem, ko vsak naslednji korak v procesu , se kovinska večkrat sperejo, pogosto z deionizirano vodo . Ta izpiranje ustavi napredek prejšnje reakcije in odstrani vse nečistoče levo od nje .
Jedkanje , deoxidizing &Desmutting
aluminij se nato jedkano s kavstično sodo ( natrijev hidroksida , NaOH ) ali druge močne baze . Ta raztaplja površini kovinske da dobimo enotno , mat površino . Po spiranju cikla , jekovinski obdelamo v kisli raztopini , da odstranimo snet . Snet jeizraz, ki se uporablja za kombinacijo drugih kovin , kovinskih zlitin ali kovinskih oksidov , ki se prilepijo na površino .
Oksidirani
Po drugem izpiranju , aluminij se potopi v raztopino kisline . Negativni električni terminal ( katoda ) nameščen v raztopini , inaluminij je priključen na električno pozitivno terminal ( anode) . Električni tok, ki teče skozi elektrolit proizvaja negativne kisikove ione, ki pritekajo pozitivno nabitih aluminija in proizvodnjo oksidno plast .
Najpogostejši kisline, uporabljene v elektrolitu so žveplova in kromova . Kromova kislina je manj korozivna kot žveplova in je zato lažje izprati iz kompleksnih delov . Prav tako ima manj negativen vpliv na aluminij. Kislina elektrolit žveplena proizvaja debelejši , bolj trajen premaz , ki proizvaja tudi globoke , bogate barve pred smrtjo. Žveplove elektrolitov z nižjo temperaturo , ki se imenuje hard- coat oksidirani , bo pripravila še obstojnejši .
Coloring
eloksiran aluminij se zlahka obarvan .
Po izpiranje cikel se barva nanese na kovinsko bodisi sposobnost vpijanja umirajoči ali elektrolitsko obarvanje; folija, proizvedena je idealen za bodisi procesa. Elektrolitsko barvanje dosežemo z elektrolizo iz druge kovine , kot kobalta ali niklja z aluminijem . Aluminijev oksid ima vdolbine ali pore , in je drugi kovinski je deponiran v teh pore , ki proizvajajo barvo . Pore v oksidu so idealni za nanašanje barv skozi sposobnost vpijanja umira tudi .
Pozidava
porozni narava aluminijevega oksida , ki je tako koristno za barvanje tudi omogoča dovzetne za madeže in korozijo . Končni korak v procesu oksidirani tesnilno , v kateri so pore v oksida zapečatena z obdelavo kemičnih kopeli ali omejen z obarjanjem soli kovin .