Cut šest kvadratov iz jeklene pločevine , da tvorijo pravokotnik . Lahko jih prerežemo s pomočjo plazma rezalnik . Nerjaveče jeklo jedobra izbira zaradi svojih anti- korozivne lastnosti , lahko pa bi zahtevalo bolj napredne varilne sposobnosti .
2
Izrežite dve luknji premera 1/2-inch v kosu , ki bo postal vrh pravokotnika , in dva 1/4-inch luknje premera v kosu , ki bodospodaj . Izvrtajte luknje proti robu listov .
3
Weld pet strani toplotnega izmenjevalca skupaj v nenehnih , neprodušni varka . Prepričajte se, da samo ena stran je končal , intop in dna so usmerjeni nasprotno eden proti drugemu .
4
Weld dva odseka 1/2-inch jeklene cevi do 1/2-inch odprtin, tako da se cevi lahko namesti in pritrdi nad njimi. Kosi cevi jekla mora biti 2 cm dolge ali več .
5
Coil bakrene cevi v neprekinjeno ozkih kolobarjih , ki bo vklopil v prostoru. Pustite vsaj 1/4 palca prostora med eno tuljavo indrugo. Potisnite košček spenjanja strojne opreme preko konca glave na bakrene cevi pred napihovanjem konča z napihovanjem orodje. Pritrdite Pritrdilni material v vsaki od lukenj , nato pritrdimosežgati bakra konča z njihovo spenjanje strojno opremo z luknjami . Ta strojna oprema , ki je skupen kotlov in drugih kovinskih plovil , bo tesno privijte v luknjo , ga zalepite s tesnilom in vam omogoča, da nit cevko na vsaki strani strojne opreme.
6
Weldšesti in končna plošča na strani toplotnega izmenjevalnika jedra spravljen bakrenega navitja .
7
Plumb bakrene cevi iz vira tople vode enem od 1/4-inch pritrdilnih izven prostora. Plumb bakrene cevi iz druge 1/4-inch konektor za nazaj v vir tople vode se segreje .
8
Plumb visoko temperaturo vinilne cevi nad 1/2-inch ventilacijske cevi , zaostrovanje jim s cevnimi objemkami in jih usmerjanje , da ne glede , ali kjer bi želeli , da se segreje .